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水處理配件

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微濾和超濾
       MF和UF都是在靜壓差的推動(dòng)力作用下進(jìn)行的液相分離過(guò)程,從原理上說(shuō)并沒(méi)什么本質(zhì)上的差別,同為篩孔分離過(guò)程,在一定的壓力作用下,當含有高分子溶質(zhì)(A)和低分子溶質(zhì)(B)的混合溶液流過(guò)膜表面時(shí),溶劑和小于膜孔的低分子溶質(zhì)(如無(wú)機鹽)透過(guò)膜,成為滲透液被收集;大于膜孔的高分子溶質(zhì)(如有機膠體)則被膜截留而作為濃縮液被回收。當然,膜孔徑在分離過(guò)程中不是惟一決定因素,膜表面的化學(xué)性質(zhì)也很重要。通常,能截留相對分子質(zhì)量在500以上、106以下分子的膜分離過(guò)程稱(chēng)為MF;只能截留更大分子(通常被稱(chēng)為分散顆粒)的膜分離過(guò)程稱(chēng)為UF。
微濾和超濾用膜及膜組件
       MF膜材料最早使用的是醋酸纖維素,現在聚砜、聚烯烴系列已得到時(shí)大量使用,氧化鋁、二氧化鈦等無(wú)機材料濾膜也已得到應用。
       MF膜多數為對稱(chēng)膜,也有非對稱(chēng)膜。后者有利于防止膜孔的堵塞。MF膜組件早期大多為用平膜做的褶皺式或圓筒狀的過(guò)濾筒,近年也有制成直徑1—2mm的中空纖維,尤其在大規模使用時(shí),多用中空纖維。
       UF膜材料目前以聚砜,聚醚砜、聚丙烯腈為主,其他如聚烯烴、聚氟烯烴等也有使用。無(wú)機材料氧給鋁、二氧化鈦等在UF膜中也已有應用。
       目前UF膜多數為非對稱(chēng)膜,即膜由極薄的具有一定孔徑多孔表皮層及較厚的有海綿狀或指狀結構的多孔層結構組成,前者起分離作用,后者起支撐作用。
超濾膜中中空纖維式膜與卷式膜的比較
       1.中空纖維比卷式膜更易清洗,維護更方便;
       2.卷式進(jìn)料腔淤積微粒無(wú)法清除,格網(wǎng)結構造成清洗死角多;
       3.卷式透水阻力較大導致其膜通量一般比中空纖維式低;
       4.卷式超濾膜無(wú)法進(jìn)行完整性檢測;
       5.卷式膜組件總表面積大,容積填充率大于中空纖維式。
內外壓式中空纖維膜比較
       外壓式操作比內壓式適應更大的進(jìn)水懸浮物濃度

 

MF膜和UF膜的基本性能包括孔隙率、孔結構、表面特性、機械強度和化學(xué)穩定性等,其中孔結構和表面特性對使用過(guò)程中的膜污染、膜滲透速率及分離性能(即對不同溶質(zhì)的截留率)具有很大影響。其他物理、化學(xué)性能如膜的耐壓性、耐高溫性、耐清洗劑性、耐生物降解性等在某些工業(yè)應用中也非常重要。
微濾和超濾在廢水處理中的效果及比較
      在中水回用中,MF、UF目前使用最多的是與活性污泥反應池組成膜生物反應器,以截留活性污泥和尚未被反應、降解的大分子有機物以及細菌、病毒等微生物,將其送回反應池,繼續反應,以提高對污水中有機物、含氮含磷的營(yíng)養物及細菌、病毒的脫除效果。在廢水深度處理、回用中,MF、UF還被用于替代沉淀、過(guò)濾、吸附、除菌等常規處理,作為二次排放液進(jìn)入反滲透前的預處理。
對MF和UF用于常規廢水處理廠(chǎng)二級排放液的處理時(shí)各種組分的脫除情況進(jìn)行了測定,并測定了不同操作參數對MF和UF過(guò)程能耗和化學(xué)品消耗的影響。
中試所用膜組件性能如下表:


 

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